海北设备吊装,设备吊装孔,山东重联(多图)：

我国研制出全球提升重量大高度高的陆地起重设备

　　它像一个变形金刚，可以根据不同的战况变换自己的形态，时而分身成为两个提升能力3200吨的力士，时而进化成一个136米高的巨人，挺一挺身躯，就可将6400吨重物提升至120米高度。它挑战了陆地起重设备起吊重量和起吊高度的极限，即将对整个大型吊装行业发起革命。

　　它就是由太重集团、中化二建集团、中科合成油技术有限公司联合开发的大型吊装设备——6400吨液压复式起重机。它不仅是世界上起吊能力大的液压提升式起重机，同时也是世界上提升重量大、提升高度高的陆地起重设备，其大提升能力达到6400吨，相当于可将100节火车皮的重量提升至120米的高空。7月12日，该设备顺利进行了动载吊装试验，成功通过了验收。

　　6400吨液压复式起重机是为满足石油化工行业大型反应器罐的吊装要求而开发制造，相比以往经常使用的大型履带起重机，该设备具有起吊性能好、造价低、良好的互换及多工况使用等诸多优点。它在同类设备中自身重量轻，占地面积较小，安装运输方便，可以显著缩减吊装周期及吊装成本，产生巨大的经济效益和社会效益。

起重吊装作业常识

起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。

　　1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

　　2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。

　　3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经 专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

　　4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立 和通行。

　　5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司 机清晰准确和听到指挥信号。

　　6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

　　7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

　　8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高(一般不宜超过1.6m)。构 件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行 ，防止发生构件倒塌挤人事故。

　　9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。

　　10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严 禁用起重机载运人员。

根据中国国家标准GB/T20776—2006《起重机械分类》,起重机械按其功能和结构特点分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台、机械式停车设备五大类。按照行业的使用用途分类,起重机又可分为工矿起重机、港口机械、特种船舶起重机、海上风电起重机、海工克令吊、甲板克令吊等。

中国是起重装备的生产制造大国和使用大国,随着中国工业化进程的加快,起重装备市场将具有很大的发展空间。

我国起重装备行业从20世纪五六十年代开始建立,在20世纪80年代之前,中国起重装备制造商都一直处于模仿学习国外技术并结合国情进行简单改进的阶段,没有自己的核心技术。这个阶段属于产品的导入期。

经过20多年的模仿制造,进入20世纪80年代以后,国内开始注重引进消化国外技术,实现起重机械产品及关键零部件的国产化成为技术发展的主流。

目前,我国起重装备行业正处于加速发展阶段,自主创新研发制造开始成为行业发展的主流,制造商在逐步掌握核心技术之后,应用现代计算机辅助设计及分析的方法,进行自主研发和创新,开始制造出了适用于不同市场作业环境需求的产品。在这一阶段,客户对产品品质及服务的要求越来越高,行业进入优胜劣汰加速整合的时期,集中度趋于提高,有研发设计能力、出色制造能力及具备品牌优势的优质企业将获得更大的发展空间。

过去20多年,中国经济快速发展,固定资产投资不断增加,使得起重装备市场长期处于供销两旺的状态。总体来说,过去的20多年,中国的起重装备市场处于发展的初级阶段,用户对起重装备的作业性能要求高,但对技术水平的要求较低,产品价格成为用户选择起重装备的首要考虑因素。